Profile korozacyjne i układy przepływu Miedzianą płytką spawaną wymiennik ciepła
Instrukcja:
Środki bezpieczeństwa: Przed rozpoczęciem jakiejkolwiek pracy należy upewnić się, że wymiennik ciepła i okolice są bezpieczne i wolne od wszelkich potencjalnych zagrożeń.Należy nosić odpowiednie środki ochrony indywidualnej (OIP), takie jak rękawiczki i okulary ochronne..
Badanie: Sprawdź, czy w wymienniku ciepła z płyt miedzianych nie występują oznaki uszkodzenia, korozji lub wycieków, czy na płytkach nie ma szczątków lub zanieczyszczeń, które mogłyby mieć wpływ na efektywność przenoszenia ciepła.
Wyłączenie i izolacja: bezpiecznie wyłączyć system i odizolować wymiennik ciepła od przepływu płynu.Zamknij wszystkie zawory lub odłącz wszystkie połączenia, aby zapobiec przepływowi płynów podczas konserwacji.
Odprowadzanie: Odprowadzanie płynu z wymiennika ciepła do
Należy zastosować odpowiednie procedury, aby uniknąć rozlewu lub zanieczyszczenia.
Rozbieranie: Ostrożnie usunąć śruby lub zaciski, które trzymają płyty razem.
Czyszczenie: Czyszczenie płyt miedzianych przy użyciu odpowiednich metod, takich jak czyszczenie chemiczne lub szorowanie mechaniczne, w celu usunięcia wszelkich zanieczyszczeń lub osadów.Stosuj się do instrukcji producenta lub zalecanego postępowania czyszczącego.
Kontrola i naprawa: sprawdź, czy płyty nie uległy uszkodzeniu lub deformacji, a uszkodzone płyty lub uszczelki wymienić na odpowiednie.Sprawdź wszelkie oznaki korozji lub erozji i odpowiednio je rozwiąż.
Zmontowanie ponownie: Zmieszczenie oczyszczonych i naprawionych płyt w ich pierwotnym porządku i pozycji.
zaciskając śruby lub zaciski i zabezpieczając je zgodnie ze specyfikacjami producenta.
Badanie: przeprowadzenie badania ciśnienia, aby upewnić się, że w zmontowanym wymienniku ciepła nie ma wycieków; sprawdzenie prawidłowego przepływu i rozkładu ciśnienia między płytami.
Włączenie systemu: po ponownym zmontowaniu i badaniu wymiennika ciepła ponownie podłączyć przepływ płynu i uruchomić system.Monitoruj różnice w wydajności i temperaturze w celu zapewnienia prawidłowego działania.
| TYPU |
B ((mm) |
C(mm) |
D ((mm) |
E ((mm) |
Gęstość ((mm) |
Tłuszcz |
Maksymalny przepływ (m3/h) |
Ciśnienie konstrukcyjne ((Mpa) |
| UFP 10 |
77 |
42 |
155 |
119 |
9+1,25N |
0.28+0.027N |
4 |
Trzy czwarte.5 |
| UFP 20A |
93 |
40 |
323 |
269 |
9+1,5N |
1+0,09N |
8 |
Trzy czwarte.5 |
| UFP 42A |
121 |
68 |
332 |
279 |
10+1,53N |
20,05+0,11N |
18 |
Trzy czwarte.5 |
| UFP 62FA |
120 |
63 |
527 |
470 |
10+1,98N |
2.379+0.18N |
18 |
Trzy czwarte.5 |
| UFP 62FB |
120 |
63 |
527 |
470 |
10+1,98N |
2.379+0.18N |
18 |
Trzy czwarte.5 |
| UFP 95FA |
182 |
92 |
609 |
519 |
12+2,05N |
15+0,36N |
42 |
Trzy czwarte.5 |
| UFP 95FB |
182 |
92 |
609 |
519 |
12+2,05N |
15+0,36N |
42 |
Trzy czwarte.5 |
Warsztaty:
Obszar opakowania:
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!